二氧化碳XPS擠出聚苯乙烯發泡片材生產線
XPS擠出聚苯乙烯發泡片材生產線是以聚苯乙烯、發泡劑為原料，經高溫擠出成型的一種保溫板材，目前國內主要以氟氯氫（HCFC）作為發泡劑，氟氯氫類發泡劑對破壞臭氧層潛能值比較大，根據《蒙特利爾條約》我國已在逐漸限制氟氯氫的使用。
濟南金象機械有限公司多年來一直致力于用CO2發泡替代HCFC應用于XPS擠塑板設備的研發和制造，先后研發生產了JXTS 85/200、JXTS 95/200多個規格型號的CO2發泡無氟生產擠塑板生產裝備，主要銷售歐盟及其他發達國家市場，為減少氟利昂的使用，保護臭氧層做出了一定的貢獻。
但是，隨著中國經濟的飛速發展，國家和人民對綠色生態環境的向往，中國政府進一步加大處理和關停一切破壞環境因素的企業。國內市場對CO2發泡的擠塑板設備需求日益增加，而這些較早開發制造的精密高端型號CO2發泡擠塑板設備較比傳統的XPS擠塑板設投資巨大，國內外一些中小企業只能望而卻步。濟南金象機械有限公司為了滿足國內中小企業的需求，結合國內市場實際情況，全面推出經濟型全新一代JXTS 75/200二氧化碳發泡無氟生產XPS擠塑板生產線，再次贏得了行業的青睞。
(1)埋置深度確定
埋置深度確定中需要保證深度設計合理。綜合考慮隔熱層下部路基標高、橫坡等影響因素，結合施工要求進行壓實壓平處理。施工中，對工作層厚度需要進行嚴格控制，填土層過厚的情況下，需要進行分層碾壓作業。此外，根據前期勘察報告，對土壤粒度、含水量等進行綜合分析，保證設計內容合理，采取平地機攤鋪、人工找平，壓路機跟蹤碾壓。加強后期現場壓實度的檢測，保證滿足相關規定規范要求，不達標的路段需要進行返工處理。
(2)鋪設XPS隔熱板隔熱層
隔熱材料鋪設施工中，需要首先進行下墊層標高、壓實度、平整度檢測，滿足對應要求后方可進行鋪設。根據設計內容進行鋪設走也，需要注意搭接、彎道等操作的特殊性。隔熱材料的采購環節中，需要考慮搭接方式的特殊性，進行廠家預制作搭線槽，避免后期施工的延誤。對于曲線段的拼接施工而言，難度較高，一般借助直向積累、集中拼縫處理的方法進行鋪設。對于拼縫較為特殊的狀況，可采取不規則同樣材料進行現場操作，打斷原材料搭接，借助粘合劑進行粘貼處理。鋪設表面需要具有平滑性、完整性、緊密性的特點。
